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采用氧化法显示晶粒时,经常因氧化过重或磨掉深度过浅使奥氏体晶内的嵌镶块边界也与晶间一同被氧化后并显示,同时试样也容易受奥氏体化前期低温氧化的影响,因此往往在试样表层遗留下细晶的假相。若加热时保护不当产生全脱碳区,也要出现假的大晶粒。因此,在氧化法操作中,应严防加热及保温过程中的氧化与脱碳。cYU热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
3、网状铁素体法
网状铁素体法适用于测定亚共析钢的奥氏体晶粒。其过程是将试样加热到930℃±10℃,保温3小时后再根据钢种不同,选择适当的冷却方法(可直接水冷、油冷、空冷、炉冷或等温冷却等),将试样冷却。试样处理后,用硝酸或苦味酸酒精溶液腐蚀,以便显示出围拢在腐蚀变黑的组织(珠光体、贝氏体或马氏体)周围的网状铁素体(见图1—39所示);铁素体所环挠面积的尺寸即为原奥氏体晶粒的大小。
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4、网状珠光体(屈氏体)法cYU热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
网状珠光体法适用于淬透性不大的碳素钢及低合金钢。奥氏体晶粒的测量,将试样在930℃±10℃炉内加热,保温3小时后,将试样一端淬入水中。冷却后在试样过渡带可清晰地看到围绕在马氏体周围的黑色屈氏体组织,它所环绕的面积,即为原奥氏体晶粒。如图1—40所示。试样热处理后,磨去脱碳层,抛光后用硝酸或苦味酸酒精溶液腐蚀。
5、加热缓冷法
适用于测定过共析钢的奥氏体晶粒度。试验时将试样加热至930℃±10℃,保温3小时后冷却到600℃(冷却速度为80~100℃/小时),使碳化物沿奥氏体晶界析出以显示晶粒大小。经上述热处理的试样抛光后,应使用硝酸或苦味酸酒精溶液腐蚀。
6、直接腐蚀法
直接腐蚀法也叫晶粒边界腐蚀法。此法适用于测定淬火得到的马氏体或贝氏体组织的钢的奥氏体晶粒度。试样不经磨制即可进行热处理:将试样加热至930℃±10℃,保温3小时后水冷,然后磨去脱碳层制成金相试样,用含有0.5~1%烷基磺酸盐的100克苦味酸饱和水溶液腐蚀。由于晶粒边界被腐蚀变黑即可用以测定奥氏体的晶粒度。所得结果如图1—41所示。为了得到更清晰的组织,试样可经二次或三次腐蚀、抛光重复操作;或将腐蚀剂加热到50℃±10℃后进行热腐蚀。也可先将试样在烷基苯磺酸钠饱和苦味酸水溶液中浸蚀,经抛光去掉表面黑膜,再用饱和苦味酸洒精溶液腐蚀再次轻微抛光后即可进行观察。
7、真空法
将试样磨制、抛光后装入真空炉炉中,当真空度达10—5毫米汞柱时,加热至930℃±10℃,保温3小时随炉冷至200℃以下,停止扩散泵,继续随炉冷至室温。出炉后可在显微镜下直接观察(见图1—42所示)。
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