不锈钢技术

时间：2014-02-27 12:08:53 来源：作者：

　

    基于不锈钢基板的大功率厚膜电路用介质浆料：它由固相组分和有机粘结剂组成，二者的比例(重量比)为(70～90)∶(30～10)。固相成分为SiO#-[2]-B#-[2]O#-[3]-Al#-[2]O#-[3]-CaO系微晶玻璃；有机粘结剂中各组分配比(重量比)为：柠檬酸三丁酯、1，4-丁内酯、硝基纤维素、氢化蓖麻油、卵磷脂。本发明的制备工艺为：A、制备微晶玻璃粉：按配比将原料在混料机中混合均匀后置入高温电炉熔炼，水淬，球磨；B、配制有机粘结剂； C、将微晶玻璃粉和有机粘结剂按比例置于容器中搅拌进行轧制即得成品。

    基于不锈钢基板的大功率厚膜电路用导电浆料：由固相成分和有机粘结剂组成，固相成分与有机粘结剂的比例(重量比)为(70～90)∶(30～10)，所述固相成分中银钯复合粉与微晶玻璃粉；银钯复合粉中钯粉与银粉的粒径小于2μm；本发明的制备工艺为：A、制备微晶玻璃；B、调制银钯复合粉；C、配制有机粘结剂；D、浆料调制：将银钯复合粉、微晶玻璃粉按比例配制固相成分，并将固相成分、有机粘结剂按比例置于容器中搅拌分散后进行三辊轧制，测试浆料粘度，粘度范围为100～150±20Pas(RPM75)。本发明具有可焊性好、方阻低、与介质浆料及电阻浆料相容、焊点机电完整性良好等优点。　

    基于不锈钢基板的大功率厚膜电路用电阻浆料：它由固相组分(银钯复合粉+微晶玻璃粉)和有机粘结剂组成，二者的比例(重量比)为(60～80)∶(40～20)，所述固相成分中银钯复合粉与微晶玻璃粉；银钯微粉中钯粉与银粉的粒径均小于2μm；所述的微晶玻璃为SiO#-[2]-B#-[2]O#-[3]-Al#-[2]O#-[3]-CaO-Bi#-[2]O#-[3]系微晶玻璃。本发明的制备工艺为：A、制备微晶玻璃粉；B、按比例调制银钯复合粉；C、配制有机粘结剂；D、浆料调制：按比例配制固相成分，并按固相成分∶有机粘结剂＝(60～80)∶(40～20)(重量比)的比例将原料置于容器中搅拌分散后进行三辊轧制。　

    不锈钢电化学研磨(抛光)方法：是一种不锈钢材料(工件)的表面研磨和抛光方法，将需处理的不锈钢材料(工件)置于由磷酸、硫酸、光亮剂和水组成的电化学研磨液中1分钟到2小时，电化学研磨的电流密度为10～25A/(dm)#+[2]，工作温度为15℃-75℃；电化学研磨液的组成成份为：磷酸、硫酸、光亮剂、其余为水；研磨效果可达到8K镜面，具有成本低、效率高和清洗废水可回收利用，做到无污染排放等特点，可用于不锈钢大型工件和大型容器的研磨和抛光。

    不锈钢表面电化学氧化处理方法：是一种不锈钢表面氧化处理方法，将经过脱脂处理的不锈钢材料置于硫酸、铬酸、钼酸盐、锰盐和水的电化学氧化混合液中，经正负电流交替变换，电流密度为10～100mA/dm#+[2]，在30～60℃温度的条件下，经过5～20分钟处理形成一薄层尖晶石氧化物，正负电流交换时间间隔为5～30秒钟，具有耐腐蚀性好、材料表面不变色、成本低、污染少、工艺简单和容易控制等特点，可广泛用于化工、食品、印染、化妆品、生物制药和机电等领域。

   在不锈钢衬底上制备碳纳米管薄膜的方法：包括以下步骤：(1)清洗不锈钢衬底，去除不锈钢衬底上的油污；(2)将清洗后的不锈钢衬底放入高温炉内，通入惰性气体作为保护气体后升温；(3)当温度达到600摄氏度时，停止通入惰性气体，通入氢气，恒温60至240分钟；(4)停止通入氢气，通入惰性气体，继续升温至700摄氏度，然后通入乙炔气体恒温反应5至10分钟；(5)停止通入乙炔，在惰性气体的保护下降至室温。本发明所述的在不锈钢衬底上制备碳纳米管薄膜的方法简单，无需任何催化剂，制备出的碳纳米管可以用于电子源，电光源和像素管等作为冷阴极材料。

    不锈钢板喷砂彩绘工艺：本发明涉及一种在金属表面产生图案的工艺方法，特别是一种在不锈钢板上产生图案的工艺方法，其工艺是：用酒精清除不锈钢板表面污垢，在清洗过的不锈钢板表面粘贴保护膜，在贴有保护膜的不锈钢板上雕刻图案，用空气压缩机的高压气流将金刚砂进行溅射，使图案部分毛糙，以便增强附着力，最后用高级油彩上色，图案清晰美观，制作工艺简单，生产成本低，图案容易变换，适用于不锈钢厨柜及各种不锈钢家具上的图案制作。

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