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渗碳件开裂产生的原因和对策

时间:2014-03-22 15:54:31  来源:  作者:

缺陷产生原因:rBj热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
1  冷却速度过慢,组织转变不均匀rBj热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
2  合金钢渗后空冷,在表层托氏体下面保留一层未转变奥氏体在随后冷却或室温放置时,转变成马氏体,比容加大,出现拉应力rBj热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
3  第一次淬火时,冷却速度太快或工件形状复杂]rBj热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
4  材质含提高淬透性的微量元素(MoB)太多等rBj热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE

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对策:rBj热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
1  渗后减慢冷却速度,使渗层在冷却过程中完全共析转变rBj热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
2  渗后加快冷却速度,得到马氏体+残余奥氏体。松弛内层组织转变产生的拉应力rBj热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
3  淬火开裂应减慢冷却速度、含微量元素作工艺试验,或提高淬火介质温度rBj热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE

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