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商品名称：金属热处理300问

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金属热处理300问.jpg

书名:金属热处理300问
图书编号:2400884
出版社:7-122
定价:28.0
ISBN:712200448
作者:那顺桑
出版日期:2007-06-01
版次:
开本:32开
简介:
本书以问答的形式全面解答了金属热处理实用工艺与技术，主要内容包括：金属材料基础；热处理原理与基础；普通钢铁材料的热处理、工艺、参数、设备与操作技巧；合金钢热处理工艺和有关注意事项；铸铁热处理、组织特点；有色金属的成分、性能、热处理工艺及操作技术等。
本书内容丰富，所提问题针对性强，解答简明实用，适合从事热处理的技术人员学习参考，也适合于用作企业热处理工人培训用书。

目录:
第1章金属学基础知识1
1材料是如何分类的？1
2什么是金属？有什么特点？1
3什么是金属结合？什么是金属键？2
4为什么说金属键结合才能使金属具有相应特性？2
5何谓空间点阵及晶胞？晶胞有哪些重要的特征参数?3
6什么是合金？如何分类？4
7何谓相?什么是组织？为什么不能把共晶体称为相?5
8什么是相图？如何表示？有什么意义？6
9何谓理想晶体?何谓单晶、多晶、晶粒及亚晶?为什么单晶体呈
各向异性而多晶体一般情况下不显示各向异性?6
10什么是金属的结构？可以分为哪些类型？7
11金属的结构用哪些参数描述？7
12什么是晶体配位数、致密度?金属中常见的三种晶体结构从原子
排列紧密程度等方面比较有何异同?8
13何谓晶面、晶向？晶体中不同的晶面和晶向如何标志?9
14什么叫同素异构转变？与结晶有何区别？11
15什么是铁碳合金？如何表示？12
16铁碳相图上三条水平线上进行何种类型的反应？有什么特点？14
17金属固态相变的主要类型有哪些?15
18什么是金属和合金的组织？18
19合金的结构有什么特点？如何分类？19
20固溶体有什么性能特点？20
21金属中出现的化合物有哪些特性？21
22什么是机械混合物？有什么特点？21
23何谓铁素体?何谓奥氏体?何谓渗碳体?其性能如何?22
24何谓一次渗碳体、二次渗碳体、三次渗碳体?何谓共晶渗碳体和共析渗碳体?铁碳合金中二次渗碳体、三次渗碳体的最大可能含量是多少?23
25何谓珠光体?何谓莱氏体、变态莱氏体?变态莱氏体中共晶渗碳体、二次渗碳体和共析渗碳体的含量是多少?24
26平衡状态铁碳合金中碳对合金性能有什么影响？25
27 FeFe3C相图在工业中有何应用？26
第2章热处理原理27
28金属热处理工艺的定义?热处理有何重要意义?27
29热处理怎样分类?28
30各种热处理工艺的统一代号如何表示？30
31常规热处理需要哪些方面的基本知识？32
32热处理常说的临界点是什么含义？有哪些临界点？33
33什么是合金？如何分类？34
34什么是加热？如何加热？34
35常规热处理工艺主要有哪些？如何分类？35
36什么是等温冷却转变曲线？如何测定？40
37非共析钢中含碳量如何影响C曲线？44
38在等温转变时钢中形成什么组织？45
39什么是连续冷却转变曲线？如何测定？45
40TTT图与CCT图有什么区别?46
41加热转变是如何进行的？有哪些特征？46
42有哪些因素影响奥氏体形成？47
43奥氏体晶粒大小如何表示？48
44有哪些因素影响奥氏体晶粒大小？49
45马氏体转变有哪些特点？50
46什么是回火？回火的目的是什么？51
47淬火钢在回火时发生什么转变？51
48常规意义上的回火工艺种类有哪些？53
49铁和合金元素之间形成的相图有什么特点？53
50合金元素和铁形成什么类型的固溶体？有什么规律?54
51合金元素与钢中碳相互作用的规律如何?55
52合金钢中常见碳化物类型与特点是什么?56
53合金元素对FeFe3C相图的影响规律是什么?56
54分析合金元素对FeFe3C相图影响规律对热处理工艺实施有
哪些指导意义?57
55合金元素对奥氏体形成有什么影响?57
56合金元素对过冷奥氏体稳定性有何影响？58
57合金元素对淬火钢回火组织转变有何影响?58
58淬火钢铁零件的硬度与工件尺寸有没有关系？60
第3章热处理工艺基础62
59什么是马氏体?马氏体的特点怎样?62
60马氏体的形态有几种?63
61影响马氏体形态及内部亚结构的因素有哪些?63
62贝氏体与珠光体转变有哪些异同点?64
63马氏体与贝氏体转变有哪些异同点?64
64何谓固溶热处理与时效热处理?65
65合金元素如何影响钢的TTT图？如何影响热处理工艺?66
66为什么从不同资料中查到的同一种钢的TTT图会有差异?67
67如何区别高碳钢中的回火马氏体与下贝氏体？67
68等温淬火的下贝氏体是否需要回火?其回火转变如何?68
69何谓第一类回火脆性？其产生原因和避免方法如何?68
70何谓第二类回火脆性?其产生原因和避免方法如何?69
71什么是残余奥氏体?它的量与哪些因素有关？71
72怎样测定钢的晶粒的大小?72
73怎样对钢进行加热?73
74快速加热对钢的转变和处理有什么影响？75
75热处理时应当怎样估计一般的加热与保温时间?快速加热时间
又如何计算？77
76热处理应从哪些方面来选择加热方法和确定加热速度?80
77怎样在箱式炉加热时防止工件的氧化与脱碳?81
78什么是过热和过烧？如何防止？83
79什么是淬火?钢为什么要淬火？83
80淬火应该加热到什么温度？84
81怎样计算淬火时的加热时间?86
82什么是钢的淬透性?它受哪些因素的影响?它在生产实践中
有何重要意义?88
83淬透性如何测定？淬透性值如何应用？91
84常用钢的临界淬透直径是多少？94
85淬火冷却介质的分类及其冷却特性如何?96
86什么是理想淬火介质?97
87淬火介质的冷却能力如何度量?98
88常用淬火介质的淬火冷却特性如何?99
89聚合物水溶液淬火介质的特点如何?100
90有哪些提高冷却效果的淬火新方法?101
91热处理过程中产生的热应力、组织应力及残余应力三者之间的
区别及其影响因素如何?103
第4章机器结构用钢及其热处理105
92什么是机器结构用钢？如何分类?105
93典型机器零件的服役条件、常见失效方式及材料选择的一般
要求怎样?106
94影响机器零件用钢的性能有哪些因素?107
95机器零件用钢合金元素的加入应考虑哪些方面?108
96机器零件用钢含碳量及回火温度选择的原则是什么?108
97机器零件用钢获得综合力学性能的途径有哪几种?109
98泥浆泵的工作条件如何？有哪些主要零件组成?它们怎样选材和
进行热处理？109
99石油钻机链条的服役条件如何?由哪些零件组成?这些零件怎样
选材和热处理?113
100钻杆接头的失效形式如何?怎样选材和热处理？114
101抽油杆的服役条件如何?怎样选材和热处理?115
102钻机螺旋锥齿轮的工作条件如何?怎样选材和进行热处理?117
103焊接压力容器的工作条件如何?如何选材和热处理?118
104用什么材料制作压缩机阀片?怎样进行热处理?120
105什么是易切钢？有哪些特点？121
106什么是渗碳钢？123
107渗碳钢主要要求哪些性能？123
108渗碳钢如何合金化？有哪些典型的渗碳钢？124
109典型渗碳钢的热处理特点如何？126
110什么是调质钢？127
111调质钢为什么要求高的淬透性？127
112调质钢是以什么样的化学成分满足其性能要求的？128
113调质钢的热处理特点如何？129
114常用调质钢如何进行热处理？130
115调质钢按淬透性如何分类？135
116什么是滚动轴承钢？有什么用途？136
117滚动轴承钢的性能要求如何？137
118滚动轴承钢如何合金化？有哪些质量要求？138
119滚动轴承钢的热处理特点怎样？其钢种和牌号有哪些？139
120滚动轴承钢的预备热处理怎样进行？139
121铬钢滚动轴承套圈如何进行最终热处理？有哪些技术
要求?142
第5章弹簧钢及其热处理146
122弹簧钢有哪些性能要求和成分特点？146
123弹簧产品生产过程的主要特点是什么？148
124典型的弹簧用材怎样进行热处理?149
125弹簧的常见畸变有哪些?如何防止和消除?151
126弹簧为什么喷丸处理?如何进行喷丸处理?153
127什么叫弹簧的应力松弛?怎样提高弹簧钢的抗松弛性能?153
128热轧弹簧钢有哪些热处理特点？154
129冷拉(轧)弹簧钢有哪些热处理特点？155
第6章工具钢及其热处理158
130工具钢如何分类？有什么编号原则？158
131刃具钢有哪些特点和性能要求？159
132高速钢有哪些特点？有什么性能要求？其分类、用途和
技术要求如何？160
133高速钢中的合金元素有哪些作用？162
134什么是高速钢的定比碳规律?163
135高速钢中碳化物分布有什么要求？164
136高速钢如何进行退火？165
137提高高速钢成型刀具的铲削性能应采用什么热处理工艺？166
138高速钢的热处理中碳化物的溶解特性如何？哪些因素如何影响
高速钢使用性能？167
139高速钢冷却时发生什么组织转变？对性能有什么影响？168
140高速钢回火时发生什么样的组织转变？170
141高速钢的淬火工艺如何？171
142高速钢如何进行回火？175
143W18Cr4V钢齿轮铣刀制造与热处理工艺如何？175
144高速钢刃具的热处理缺陷有哪些?179
145低合金工具钢的成分特点如何？180
146什么是模具钢？180
147冷作模具钢有哪些特点？183
148典型冷作模具处理工艺如何？184
149热作模具钢有哪些特点？186
150锤锻模要经过哪些热处理?如何进行?187
151铸钢堆焊锻模用什么材料制造?如何进行热处理?189
152热挤压模具用什么材料制造?如何热处理?190
153压铸模用什么材料制造?如何进行热处理?193
154 5CrMnMo钢制扳手热锻模热处理工艺如何？196
155用什么材料制作塑料成型模？工作条件如何？如何进行热处理?199
156什么是量具钢？201
157量具钢有什么性能要求？201
158量具钢的成分特点和热处理如何？202
第7章特殊钢及其热处理203
159特殊钢包括哪些钢种？203
160不锈钢主要要求什么性能？203
161金属是如何腐蚀的？如何提高金属的耐腐蚀能力？204
162不锈钢采用哪些元素合金化？205
163不锈钢有哪些类型？207
164铁素体不锈钢耐蚀特点如何？如何分类？208
165铁素体不锈钢的成分、热处理和力学性能如何?209
166铁素体不锈钢为什么会产生脆性?210
167马氏体不锈钢性能特点和分类如何?211
168马氏体不锈钢牌号、成分、热处理及力学性能如何?212
169奥氏体不锈钢的成分特点及性能是什么?213
170奥氏体不锈钢的晶间腐蚀及防止措施是什么?214
171奥氏体不锈钢牌号、成分、热处理及力学性能如何?215
172耐热钢的工作条件和对性能的要求是什么?217
173耐热钢如何合金化？218
174提高钢抗氧化的途径是什么?219
175提高钢的高温强度的途径有哪些?如何进行热处理？220
176什么是热强钢？有哪些性能要求？如何合金化？222
177耐磨钢的特点和性能要求如何？如何进行热处理？224
第8章铸铁及其热处理226
178什么是铸铁？有哪些类型？226
179铸铁中的石墨是怎样形成的？228
180灰口铸铁的牌号如何表示？注意什么问题？229
181灰口铸铁的性能如何？230
182在铸造过程中如何强化灰口铸铁？231
183灰口铸铁进行怎样的热处理？231
184怎样消除灰口铸铁件的残余内应力?232
185怎样通过热处理来降低灰口铸铁的硬度?233
186怎样对灰口铸铁件进行正火处理?234
187怎样进行灰口铸铁件的淬火与回火?235
188什么是可锻铸铁？是如何进行热处理的？237
189可锻铸铁的组织、牌号和性能特点如何？238
190怎样进行白心可锻铸铁的热处理？239
191怎样进行黑心可锻铸铁的热处理?241
192可锻铸铁在热处理过程中可能出现哪些缺陷?怎样防止
与补救?242
193怎样通过热处理获得不同基体组织的可锻铸铁?243
194怎样才能缩短可锻铸铁的热处理时间?244
195什么是石墨化钢?怎样进行石墨化钢的热处理?245
196什么是激冷铸铁?怎样进行激冷铸铁的热处理？247
197什么是球墨铸铁?它有几种类型?248
198球墨铸铁如何进行高温退火?过程中将发生怎样的组织变化?249
199球墨铸铁怎样进行低温石墨化退火？251
200球墨铸铁怎样进行消除应力退火？251
201球墨铸铁为什么要正火?怎样根据不同基体正火处理?252
202球墨铸铁淬火的目的是什么?怎样进行淬火处理？254
203球墨铸铁工件应当怎样回火?256
204什么是蠕墨铸铁？如何生产？257
205蠕墨铸铁的牌号、性能及用途如何？257
206什么是合金铸铁？有哪几类？258
207铬系白口铸铁热处理加热过程的特点如何？261
第9章有色金属及其热处理265
208广泛应用的有色金属材料有哪些？它们的特点是什么？265
209纯铝有哪些牌号？有哪些杂质和其它元素？性能特点如何？266
210铝合金如何分类及表示？267
211铜及其合金的特点和牌号如何？268
212金属钛的主要特点及牌号如何？270
213钛合金的分类如何？有什么样的成分特点?271
214钛合金如何进行热处理？其特点如何？275
215何谓固溶热处理?何谓时效处理？278
216时效强化是如何进行和完成的?278
217影响时效强化效果的因素有哪些?281
218怎样进行变形铝合金的热处理?282
219铸造铝合金工件在热处理上有哪些特点？284
220铸造铝合金怎样进行热处理?285
221纯铜及铜合金工件进行哪些热处理？286
222铜合金热处理加热时应注意哪些问题?举例说明铜合金的再结晶
退火是怎样进行的？288
223铍青铜制品怎样进行固溶热处理及时效处理?290
224什么是轴承合金？有什么性能要求？有哪些类型？291
225锡基轴承合金的性能和成分如何？292
226铅基轴承合金有哪些成分及特点？293
227铜基轴承合金成分及特点如何？294
第10章化学热处理原理及工艺295
228什么是化学热处理？有什么用途？295
229化学热处理可以分为哪些主要类型?296
230什么叫扩散?固体中原子扩散是怎样的?298
231何谓扩散系数?影响扩散的因素有哪些?299
232扩散的驱动力是什么？固态金属中要发生扩散必须满足哪些
条件？300
233金属或合金的晶粒内部，原子扩散的机理是什么?301
234渗入元素在钢中形成间隙式或置换式固溶体，对渗层的性能
有何影响？302
235渗入元素在钢中通常可形成哪些化合物?它们对钢件表面的
性能有何影响?303
236化学热处理有哪几个基本过程?304
237对化学热处理的渗剂有何要求？常用的渗剂有哪几种？304
238化学热处理主要有哪些特点？305
239化学热处理中使用催化剂有何作用?常用催化剂有哪些？306
240何谓固体吸附、物理吸附和化学吸附?在化学热处理中是哪种
吸附起主要作用？307
241在化学热处理过程中，浓度梯度是如何形成的？对扩散有何
影响?308
242多元共渗对化学热处理过程有何影响?310
243什么是化学热处理过程的控制因子?311
244加速化学热处理过程的主要方法有哪些?312
245分段控制的化学热处理工艺方法为什么能加速化学热处理
过程?313
246工艺温度对渗碳有什么影响?应当怎样选定?314
247怎样确定渗碳的保温时间?315
248炉内气氛的压力对渗碳有何影响?316
249什么是粉末放电渗碳?它有何特点?317
250什么是分段固体渗碳?它有何特点?318
251什么是液体渗碳?它有哪些种类和优缺点?它和氰化有何区别?319
252低氰盐液渗碳的组成及工艺如何？其主要特点是什么?320
253无毒液体渗碳工艺方法如何？321
254什么是炉气的碳势？对渗碳有何影响？323
255常用的气体渗碳剂有哪些?各有何特点？如何正确选用?324
256复合渗工艺为什么能加速化学热处理过程?327
257化学催渗的应用主要有哪几方面?327
258物理催渗主要有哪些方面的应用?328
259为什么渗碳前要在渗层表面上留出磨削余量?其大小如何
确定?329
260何谓钢的渗碳?其主要目的是什么?如何分类？330
261与其它工艺相比，渗碳具有哪些优点？331
262渗碳工艺有哪些主要技术要求?332
263什么是氮化处理?它有哪些特点?333
264气体氮化的过程和原理是什么?334
265钢件氮化前应进行什么热处理?其工艺对氮化层的组织、性能
有何影响?336
266氮化前为何一定要去净原材料的脱碳层?338
267工件在氮化前应做好哪些准备工作?338
268在气体氮化工艺中，控制氮化气氛的方法有几种?340
269气体氮化时，从液氨瓶中出来的氨气为什么要通过干燥箱
干燥?342
270什么是强化氮化?强化氮化的工艺参数怎样?342
271什么是软氮化?它与气体氮化相比有哪些特点?346
272软氮化渗层形成的机理及组织特点如何？346
273零件渗碳后为什么要进行热处理?其主要目的是什么?348
274渗碳后的热处理方法有哪些?根据什么原则来选定?349
275怎样进行渗碳后的直接淬火?这种工艺方法有何特点?351
276怎样进行渗碳后的重新加热淬火?这种工艺方法有何特点?352
277渗碳后应怎样进行两次加热淬火?354
278渗碳、淬火后的低温回火对零件的组织和性能有何影响?355
279如何减少高强度合金渗碳钢零件渗碳淬火后残余奥氏体？357
280渗碳、淬火后的冰冷处理对零件有何影响?358
281碳氮共渗的主要特点是什么?359
282碳氮共渗可分为哪些类型?360
283碳氮共渗层深度和碳氮渗入浓度对力学性能有何影响?
应当怎样确定深度和浓度?361
284碳氮共渗后应当进行何种热处理?362
285气体碳氮共渗剂的供给量怎样确定?364
286碳氮共渗介质中加氨的比例对共渗层有何影响?如何
正确选定?365
287碳氮共渗温度对渗层碳氮浓度、渗层深度及渗层组织有何影响?
共渗温度应如何选定?365
288碳氮共渗保温时间主要取决于哪些因素?如何确定?368
289碳氮共渗层的组织如何?有什么性能特点?369
290怎样进行液体碳氮硼三元共渗?其组织和性能如何?372
291什么是渗硼?它包括哪些内容?374
292怎样进行粉末固体渗硼?375
293怎样采用提高渗硼效率的工艺?376
294渗硼后如果进行热处理要注意哪些问题?377
295怎样进行渗金属?378
第11章感应加热表面热处理381
296什么是感应加热？有哪几种感应加热方式？381
297什么是集肤效应？382
298什么是邻近效应？383
299感应加热时电流频率和加热层深度之间有什么关系？383
300感应加热时的加热深度是怎样定义的？384
301感应加热时如何确定加热深度？384
302什么是淬硬层深度？与加热深度之间有什么关系？385
303什么是透入式加热?什么是传导式加热?何种加热类型较好?385
304如何根据使用条件确定硬化层深度？386
305什么是感应加热的比功率？如何选择？387
306怎样选取合适的电流频率？388
307特殊几何形状零件的电流频率如何选择?388
308电源频率选择对淬火零件的强度有何影响?390
309高、中频电源装置的功率怎么选定?391
310感应热处理的常用钢号有哪些？392
311感应淬火对用钢有哪些特殊要求?392
312钢中的合金元素对感应加热有什么影响？393
313什么是感应加热规范？应如何调整？395
314感应淬火零件质量检查一般检查哪些项目？399
315感应淬火零件的淬硬层深度应如何测量？400
316感应淬火件常见质量问题有哪些?主要原因如何？如何解决？
317整体感应加热淬火如何应用？404
第12章浴炉工艺及热处理操作406
318什么是浴炉?它有哪些类型和特点?406
319浴炉热处理有哪些优缺点？407
320浴炉按浴液如何进行分类？408
321常用盐浴炉的盐浴配方如何？409
322什么是流态化?流态粒子炉有哪些类型?411
323流态粒子炉大致由几部分构成?其特点和目前的发展如何?412
324什么叫脱氧？如何对盐浴炉脱氧？413
第13章热处理新工艺417
325激光束热处理的特点及淬火后的显微组织如何？417
326电子束热处理的工作原理与特点如何？419
327高频脉冲感应加热淬火特点及与普通淬火有何不同？420
328离子轰击(注入)热处理原理及产生的效应？421
329提高钢铁材料强韧性的淬火、回火的新工艺、新技术有哪些？423
330形变热处理怎样进行？426
331离子氮化是如何进行的？427
332化学气相沉积处理是怎样进行的?428
333物理气相沉积法的特点如何？离子镀镀膜形成原理是什么？429
参考文献431

【注：本信息来自互联网,由热处理技术网网友提供,仅供读者参考。如果有涉及到版权问题,请发邮件到nbhtcn@163.com,我们会及时删除或处理。】

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